(Material Requirements Planning) MRP

 (Material Requirements Planning) MRP


نظام التخطيط للاحتياج من المواد يعتبر النظام الاكثر شيوعا في عالم الصناعات لتنفيذ الطلبات لتنفيذ الطلبات التابعة ( اصدار اوامر الشراء و التصنيع لمواد و اجزاء المنتجات النهائية بالكميات المطلوبة و الوقت اللازم ) , و هو عبارة عن برنامج مرتبط بقاعدة بيانات يستمد منها المدخلات المطلوبة ومن ثم اجراء حسابات  لاصدار الطلبات هذا النظام يكون مربوط عادة بنظام التخطيط لموارد التصنيع.

-        في البداية حابب اتكلم عن حاجه مهمه و هي المراحل الرئيسية للتخطيط للانتاج :

1-     التنبؤ بالطلب المستقبلي

2-     التخطيط الاجمالي و الجدولة الرئيسية للانتاج

3-     التخطيط للاحتياجات من المواد

4-     جدولة الانتاج

 

و احنا كإدارة مشتريات يهمنا في المراحل دي عملية التخطيط للاحتياجات لانها هتبقي مسؤليتي اني اوفر الاحتياجات المطلوبة لانتاج المنتج سواء كانت ( مواد اولية – قطع غيار – منتجات مساعدة – مقاولين من الباطن و غيرها من انواع المشتريات المختلفة ) .

·        اي نظام انتاجي له مدخلات و مخرجات علشان اكون محدد انا محتاج اي ؟ في زمن قد ايه ؟ بكمية قد ايه ؟ و هو دا المفهوم الرئيسي للتخطيط للاحتياجات من المواد .

 

·        مدخلات MRP
1- الجدول الرئيسي للانتاج Master production schedule  و دا بيكون موجود فيه كل المعلومات اللي محتاجها عن المنتج من كميات في كل فترة من فترات الانتاج .

 

2- قائمة المواد Bill of materials  :  بيكون متاح معلومات عن نوع و كميات الاجزاء و القطع المطلوبة لانتاج وحدة واحده من المنتج النهائي .

 

و خلينا ناخد مثال يسهل الامور هو مشهور جدا في عالم الانتاج ( الهيكل الهرمي لعملية التصنيع )  :



كما هو موضح بالصورة :  انا عاوز انتج منتج F  الكمية 1  و لانتاجه محتاج منتجين (A20 )  كمية 4 و (Z1) كمية 1 لكن نلاحظ علشان انتج منتج A20  محتاج ((X100/3 +K5/1+R60/2 و علشان الموضوع يكون اكثر تنظيما في انا محتاج نظام و جدول ياخد المعلومات دي و يربطها ببعض و يقولي ايه الاولوية عندي .

3- المخزون الابتدائي :  محتاج اعرف ايه من المواد دي وقت بدا الخطة متاح عني في المخزن و غير محجوز لخطط اخري و اقدر استخدمه لان دا هيوفر عليا في وقت الانتاج .

4-     الكميات المجدولة سابقا :  محتاج اعرف اذا كان في كميات راجعة من خطط اخري بسبب عدم احتياجها او مثلا ان وقتها انتهي او حصل مشكلة ما مع المورد و هتبقي مخزن بعد فترة  .

5-     ازمنة الانتظار LEAD TIME  :  وهو الزمن المتوقع لانتاج كل منتج نهائي و كل مكون و زمن طلب الشراء لكل بند من اصدار امر الشراء لوقت دخولها عملية الانتاج .

 

·        المخرجات من MRP  :

1-     الكميات المخطط لتخزينها حتي نهاية كل فترة .

2-     الاوامر المخطط لاصدارها حتي نهاية كل فترة .

 

في معلومة مهمة لازم تعرفها قبل ما تبدا تعمل جدول التخطيط وهي معرفة نظام التخطيط للاحتياج من الطاقة CRP   :

بمعني ايه ؟  انا محتاج اعرف الطاقة الانتاجية المطلوب تنفيذها بالكامل و هل المصنع بتاعي قادر علي توفيرها ولا لا ؟ 

علشان كده نظام التخطيط للاحتياج من الطاقة بيستخدم للربط بين MRP  و ارضية المصنع من حيث العمالة و الماكينات و الموادر المختلفة المطلوبة و اذا كانت الطاقة اقل من المطلوب فأنا ممكن اتفق مع مدير المصنع علي تغير مسار التصنيع او ازود فترات عمل اضافية او عمل عقود باطن مع مصنعين اخرين .

اخيرا  بعد كل المعلومات دي و توافرها  ازاي  اعمل MRP   : 

انا محتاج اعمل جدول للمنتج النهائي عندي و جدول لكل مكون من المكونات الموجودة في الهيكل الهرمي لعملية الانتاج .

و علشان ابدا عمل الجدول ببدأ من المنتج النهائي نزولا لاصغر مكون في عملية الانتاج مع وضع المدد الزمنية لكل مكون .

تقسيم الجدول :

-        الصف الاول : الكميات المطلوبة خلال الفترة المقبلة

-        الصف التاني :  الكميات المجدولة سابقا ليتم استلامها خلال الفترة القادمة

-        الصف الثالث :  المخزون الابتدائي خلال بدا فترة الانتاج

-        الصف الرابع :  صافي الكميات المطلوبة خلال الفترة المقبلة = الصف الثالث – الصف الثاني – الصف الاول

-        الصف الخامس : الكميات المخطط استلامها الفترة المقبلة

-        الصف السادس : الكميات المخطط تخزينها حتي نهاية الفترة المقبلة (الكميات الزائدة عن الاحتياجات )

-        الصف السابع : الكميات المخطط لاصدار اوامر لتوفيرها خلال الفترة المقبلة

-        اعمدة الجدول تمثل الفترات .

مثــــــــال : 

مطلوب : اعداد خطة للاحتياجات من المواد MRP  لكل منتج F  و المكونات A-20 & X -100  علي مدي 15 اسبوع .

 

 


 

المعطيات :

1-     الجدول الرئيسي لانتاج المنتج  F  :

الفترة الزمنية

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

الكمية المطلوبة خلال الفترة الزمنية

1

2

4

2

5

6

4

3

5

3

2

4

4

3

2

 

2-     المخزون الابتدائي و وقت الانتظار :

 

A-20

X -100

F

المخزون الابتدائي

6

7

6

وقت الانتظار

2

2

1

 

3-     الكميات المجدولة سابقا : 

الفترة الزمنية

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

F

2

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A-20

3

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X -100

3

4

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

الحــــــل :

علشان اخطط زي ما اتفقنا لازم نعمل جدول لكل عنصر من العناصر سواء كان منتج نهائي او مكون هيدخل عملية التصنيع

خلينا نبدا بأول جدول للمنتج النهائي F  

 

تعليقات

المشاركات الشائعة من هذه المدونة

انترفيو مهندس مشتريات

Non-moving inventories